TRAFO DISTRIBUSI PADA JARINGAN TEGANGAN MENENGAH 20kV

Tipe-tipe Jaringan Distribusi Tegangan Menengah 20 KV

Jaringan Pada Sistem Distribusi tegangan menengah (Primer 20kV) dapat dikelompokkan menjadi lima model, yaitu Jaringan Radial, Jaringan hantaran penghubung (Tie Line), Jaringan Lingkaran (Loop), Jaringan Spindel dan Sistem Gugus atau Kluster.

A.  Jaringan Radial

Sistem distribusi dengan pola Radial seperti Gambar di bawah ini Adalah sistem distribusi yang paling sederhana dan ekonomis. Pada sistem ini  terdapat beberapa penyulang yang menyuplai beberapa gardu distribusi secara radial.

Dalam penyulang tersebut dipasang gardu-gardu distribusi untuk konsumen. Gardu distribusi adalah tempat dimana trafo untuk konsumen dipasang. Bisa dalam bangunan beton atau diletakan diatas tiang. Keuntungan dari sistem ini adalah sistem ini tidak rumit dan lebih murah dibanding dengan sistem yang lain.

Namun keandalan sistem ini lebih rendah dibanding dengan  sistem  lainnya. Kurangnya keandalan disebabkan karena hanya terdapat satu jalur  utama yang menyuplai gardu distribusi, sehingga apabila jalur utama tersebut mengalami gangguan, maka seluruh gardu akan ikut padam. Kerugian lain yaitu mutu tegangan pada gardu distribusi yang paling  ujung kurang baik, hal ini dikarenakan jatuh tegangan terbesar ada diujung saluran.

B.  Jaringan Hantaran Penghubung (Tie Line)

Sistem distribusi Tie Line seperti Gambar di bawah ini digunakan untuk pelanggan penting yang tidak boleh padam (Bandar Udara, Rumah Sakit, dan lainlain). Sistem ini memiliki minimal dua penyulang sekaligus dengan  tambahan Automatic Change Over Switch / Automatic Transfer Switch,  setiap penyulangterkoneksi ke gardu  pelanggan khusus tersebut sehingga  bila salah satu penyulang mengalami gangguan maka pasokan listrik akan di pindah ke penyulang lain.

C.  Jaringan Lingkar (Loop)

Pada Jaringan Tegangan Menengah Struktur Lingkaran (Loop) seperti Gambar di bawa ini dimungkinkan pemasokannya dari beberapa gardu induk, sehingga dengan demikian

D.  Jaringan Spindel

Sistem Spindel seperti pada Gambar di bawah ini adalah suatu pola kombinasi jaringan dari pola Radial dan Ring. Spindel terdiri dari beberapa penyulang (feeder) yang tegangannya diberikan dari Gardu Induk dan tegangan tersebut berakhir pada sebuah Gardu Hubung (GH).

Pada sebuah spindel biasanya terdiri dari beberapa penyulang aktif dan sebuah penyulang cadangan (express) yang akan dihubungkan melalui gardu hubung. Pola Spindel biasanya digunakan pada jaringan tegangan menengah (JTM) yang menggunakan kabel tanah/saluran kabel tanah tegangan menengah (SKTM). Namun pada pengoperasiannya, sistem Spindel berfungsi sebagai sistem Radial. Di dalam sebuah penyulang aktif terdiri dari gardu distribusi yang berfungsi untuk mendistribusikan tegangan kepada konsumen baik konsumen tegangan rendah (TR) atau tegangan menengah (TM).

E.  Sistem Gugus atau Sistem Kluster

Konfigurasi Gugus seperti pada Gambar di bawah ini banyak digunakan untuk kota besar yang mempunyai kerapatan beban yang tinggi. Dalam sistem ini terdapat Saklar Pemutus Beban, dan penyulang cadangan.

Dimana penyulang ini berfungsi bila ada gangguan yang terjadi pada salah satu penyulang konsumen maka penyulang cadangan inilah yang menggantikan fungsi suplai kekonsumen.

Jenis Gangguan Pada Jaringan Distribusi

1. Gangguan hubung singkat
a. Gangguan hubung singkat dapat terjadi antar fase (3 fase atau 2 fase) atau 1 fase ketanah dan sifatnya bisa temporer atau permanen.
b. Gangguan permanen : Hubung singkat pada kabel, belitan trafo, generator, (tembusnya isolasi).
c. Gangguan temporer : Flashover karena sambaran petir, flashover dengan pohon, tertiup angin.
2. Gangguan beban lebih
Gangguan beban lebih terjadi karena pembebanan sistem distribusi yang melebihi kapasitas sistem terpasang. Gangguan ini sebenarnya bukan gangguan murni, tetapi bila dibiarkan terus-menerus berlangsung dapat merusak peralatan.
3. Gangguan tegangan lebih
Gangguan tegangan lebih termasuk gangguan yang sering terjadi pada saluran distribusi. Berdasarkan penyebabnya maka gangguan tegangan lebih ini dapat dikelompokkan atas dua hal, yaitu :

a. Tegangan lebih power frekwensi.
Pada sistem distribusi hal ini biasanya disebabkan oleh kesalahan pada AVR atau pengatur tap pada trafo distribusi.
b. Tegangan lebih surja
Gangguan ini biasanya disebabkan oleh surja hubung atau surjapetir. Dari ketiga jenis gangguan tersebut, gangguan yang lebih sering terjadi dan berdampak sangat besar bagi sistem distribusi adalah gangguan hubung singkat. Sehingga istilah gangguan pada sistem distribusi lazim mengacu kepada gangguan hubung singkat dan peralatan proteksi yang dipasang  cenderung mengatasi gangguan hubung singkat ini.

PENGETAHUAN DASAR GARDU INDUK 20 KV

PENGETAHUAN DASAR

GARDU INDUK SISI 20KV

GARDU INDUK SISI 20KV

Gardu Induk sisi 20KV merupakan instalasi system penyaluran tenaga listrik dengan tegangan menengah (20.000 Volt)  ke pusat - pusat beban. Di dalamnya terdapat cubicle/panel bagi yaitu panel In comming, Out going,Kopel, Panel Pengukuran dan panel Trafo Pemakaian Sendiri. Panel In comming disuplay dari out put  Trafo Tenaga (sisi  Sekunder)  yang berfungsi mentranformasikan tegangan tinggi menjadi tegangan menengah. Panel In Comming merupakan Induk dari Out Going. Panel Kopel berfungsi untuk memaralel/menghubungkan dua sumber atau trafo yang berbeda. Panel Out Going yang berfungsi menghubung dan memutus sumber ke gardu distribusi/pelanggan. Panel pengukuran berfungsi untuk mengukur energi listrik yang berisi peralatan ukur serta suplay trafo tegangan (VT). Panel Trafo Pemakaian Sendiri (PS) biasanya menggunakan LBS/Load Breaker Swicth yang berfungsi untuk menghubung dan memutus sumber Trafo PS.

Type  Cell Gardu Induk sisi 20KV

1.       Open  type/konvensional

Cel kubikel terbuka, konstruksi busbar rell terlihat dan biasa terpasang di atas .Menggunakan sekat tembok sebagi pembatas cel yang satu dengan cel lainnya. Cel kubikel terbuka memungkinkan binatang masuk sehingga menyebabkan gangguan yang mengganggu system.

2.       Close type

Cel kubikel tertutup plat panel,  busbar rell tidak terlihat dan pemasangannya ada yang di atas dan ada yang dibawah. Sekat plat sebagai pembatas cel yang satu dengan cel lainnya. Karena semuannya tertutup sehingga binatang tidak bisa masuk dalam cel kubikel sehingga aman. Namun tidak menutup kemungkinan binatang dapat masuk dalam cel bila lalai menutup lobang lobang cable in door.

CUBICLE

Cubicle merupakan seperangkat panel hubung bagi dengan tegangannya 20.000 Volt yang dipasang dalam gardu induk berfungsi sebagai pembagi, pemutus, penghubung, pengontrol dan proteksi system penyaluran tenaga listrik ke pusat pusat beban.

Bagian – bagian Cubicle                                                        

Compartemen Rell

Berfungsi sebagai tempat kedudukan busbar/rell. Dilengkapi dengan isolator penyangga yang berfungsi untuk menyangga kedudukan rell agar kuat.

Compartemen  Lemari Control

Berfungsi sebagai pusat terminal control, sumber dc dan peralatan pendukung seperti Ampermeter, Relay Proteksi, Kwhmeter tombol close/open dan juga pusat wirring control. Panel ini sering disebut dengan lemari LV (Low Voltage) karena tegangannya yang ada adalah tegangan rendah.

Pemisah Rell

Berfungsi untuk membuka dan menutup aliran listrik tanpa beban kontak penghubung Pemisah Rell tidak  dilengkapi dengan media peredam busur api.

Pemutus Tenaga PMT/CB

Berfungsi untuk membuka dan menutup aliran listrik dalam keadaan berbeban atau tidak berbeban, termasuk memutus pada saat terjadi gangguan hubung singkat. Kontak penghubung PMT dilengkapi dengan media peredam busur api. Closing Coil berfungsi menggerakkan mekanik untuk menghubung/close kontak utama PMT, sedangkan tripyng coil berfungsi menggerakkan mekanik untuk membuka/open kontak utama PMT. Motor berfungsi untuk mengisi pegas/spring charge mekanik PMT yang siap dieksekusi closing coil/tripyng coil. Motor dalam PMT ada yang sumber powernya AC 220 V atau ada juga yang menggunakan DC 110 V.

Pemisah Kabel

Berfungsi untuk membuka dan menutup aliran listrik tanpa beban, kontak penghubung Pemisah cabel  tidak  dilengkapi dengan media peredam busur api.

Compartemen Kabel

Sebagai ruang tempat kedudukan cabel in door.

Trafo Arus

Trafo Arus (CT) merupakan alat pendukung yang digunakan dalam instalasi Gardu Induk Sisi 20 KV. Alat ini untuk mendukung dalam pengukuran arus yaitu sebagai pengukuran dan sebagai proteksi terhadap arus lebih. Trafo arus ini berfungsi untuk menurunkan arus yang bekerja/mengalir berdasarkan prinsip induksi elektromagnet, yaitu timbulnya arus dalam suatu sirkit listrik (sisi sekunder) akibat dari pengaruh sirkit yang lain (sisi primer) secara fisik tidak saling berhubungan  dalam rangkaian tertutup. Peristiwa ini terjadi  karena  adanya perpotongan garis medan magnet yang  berubah – ubah memotong penghantar tersebut.

Fungsi

1.       Mentransformasikan besaran arus dari nilai arus yang besar ke arus yang kecil digunakan untuk pengukuran dan proteksi. Arus primer ke arus sekunder yang digunakan untuk pengukuran yaitu Ampermeter dan KWhmeter serta untuk proteksi yaitu relay proteksi.

2.       Sebagai isolasi antara sisi tegangan yang diukur/diproteksi dengan alat ukurnya atau alat proteksinya.

Trafo Tegangan

Trafo Tegangan merupakan suatu peralatan listrik yang digunakan dalam instalasi Gardu Induk Sisi 20kV. Alat ini membantu dalam pengukuran tegangan dan digunakan untuk pengukuran tegangan pada KWhmeter. Alat ini juga membantu dalam system proteksi yaitu untuk relay UFR (Under Frekwensi Relay) mendeteksi frekwensi dari tegangan tersebut.

Fungsi

1.       Mentranformasikan besaran tegangan dari nilai tegangan yang besar ke tegangan yang kecil digunakan untuk pengukuran dan proteksi.

2.       Sebagai isolasi antara sisi tegangan yang diukur/diproteksi dengan alat ukurnya atau alat proteksinya.

Pemanas (Heater)

Merupakan alat pemanas berfungsi untuk memanaskan ruang terminal kabel dalam kubikel agar kelembabannya terjaga. Keadaan ini diharapkan dapat mengurangi efek corona pada terminal kubikel tersebut. Corona  akan menyebabkan turunnya kualitas isolasi/breakdown peralatan. Sehingga apabila ada kenaikan tegangan/arus akibat gangguan, maka titik lemah dari isolasi ini akan terancam untuk rusak/meledak/terbakar.

PROTEKSI GARU INDUK SISI 20KV

Proteksi dalam system Gardu Induk sisi 20KV adalah untuk mengamankan peralatan/system sehingga kerugian akibat gangguan dapat dihindari atau dikurangi menjadi sekecil mungkin dengan cara:

1.       Mendeteksi adanya gangguan / keadaan abnoramal lainnya yang dapat membahayakan peralatan / system.

Contoh :

2.       Melepaskan / memisahkan bagian system yang terganggu atau yang mengalami keadaan abnormal lainnya secepat mungkin sehingga kerusakan instalasi yang dilalui arus gangguan dapat dibatasi seminimal mungkin dan bagian system lainnya tetap dapat beroperasi.

Fungsi proteksi

1.       Merasakan dan melokalisir bagian yang terganggu secepatnya.

2.       Mengurangi kerusakan yang lebih parah dari peralatan yang terganggu.

3.       Mengurangi pengaruh gangguan terhadap bagian yang lain tidak terganggu di dalam system tersebut.

4.       Mencegah meluasnya gangguan untuk menjamin keandalan penjualan tenaga listrik.

5.       Memperkecil bahaya bagi manusia.

Komponen proteksi

1.       Komponen utama

a.       Relay proteksi

b.      Sumber relay proteksi

2.       Komponen bantu

a.       CT

b.      Relay bantu

c.       Tripyng coil

Syarat alat proteksi

1.       Selektif

Yaitu selektif terhadap mana arus beban dan mana arus gangguan.

2.       Sensitive

Yaitu peka terhadap arus gangguan sesuai seting.

3.       Cepat

Yaitu bekerja cepat sesuai seting sehingga bagian yang terganggu tidak meluas.

4.       Andal

Yaitu dalam keadaan normal tidak boleh bekerja tetapi harus pasti dapat bekerja bila diperlukan.

5.       Ekonomis

Yaitu persyaratan pokok proteksi dapat terpenuhi sehingga system yang dilindungi dapat terjamin kelangsungannya beroperasi.

Prinsip kerja relay OCR & GFR

Apabila relay proteksi merasakan arus gangguan maka dengaan segera kontak trip relay bekerja (yang tadinya NO menjadi NC) sehingga memberi suplay pada tripyng coil. Tripyng coil bekerja menggerakkan mekanik open PMT sehingga membuka kontak utama PMT. Proses ini berlangsung sangat cepat (bebepapa detik) tujuannya segera mengisolasi daerah yang terganggu, namun bila relay proteksi tidak bekerja maka gangguan akan meluas yang menyebabkan kerugian.

Kegagalan kerja proteksi dapat disebabkan oleh :

1.       Relay rusak

2.       Seting relay tidak benar

3.       Power suplay dc tidak ada/ hilang

4.       Gangguan pada mekanis tripyng/pegas macet

5.       Kegagalam PMT memutus arus gangguan (media pemutus) gas habis

6.       Trafo arus tidak jenuh pada arus gangguan

7.       Kesalahan pengawatan wirring tripyng

TRANSAKSI ENERGI GARDU INDUK SISI 20KV

                Energy Listrik yang di distribusikan ke pelanggan di ukur dengan menggunakan alat pengukur yaitu KWhmeter, KVarhmeter. KWhmeter berfungsi untuk mengukur energy aktif/daya aktif sedangkan KVarhmeter mengukur energy reaktif/daya reaktif. Alat ukur tersebut merupakan meter yang digunakan sebagai alat transaksi jual beli energy listrik dengan pelanggan.

Jenis KWH :

1.       Elektromekanik

Prinsip kerja yaitu Meter berdasarkan prinsip elektro mekanik. Arus dan tegangan listrik menimbulkan gaya gerak listrik yang menggerakkan / memutar piringan pada porosnya. Putaran poros piringan diteruskan melalui roda-roda gigi ke drum register.

Register atau pencatat berfungsi untuk mencatat atau menghitung energi yang terpakai oleh pelanggan.

Kumparan tegangan berfungsi untuk membangkitkan fluks tegangan.

Kumparan arus berfungsi untuk membangkitkan fluks arus.

Magnet permanen berfumgsi sebagai pengereman dan menahan putaran ikutan dari piringan alumunium.

 Piringan alumunium adalah sebagai tempat integrasi fluks tegangan dan fluks arus serta terjadinya arus foucault sehingga timbul momen putar pada piringan.

Kotak terminal yaitu sebagai tempat penyambungan kabel.

2.       Elektronik

Prinsip kerja yaitu besaran arus maupun tegangan per fasa diubah senilai dengan level sinyal oleh sensor arus dan tegangan, selanjutnya arus dan tegangan analog per fasa diubah menjadi sinyal digital dan nantinya akan diproses untuk mendapatkan besaran seperti arus, tegangan, daya aktif, daya reaktif factor daya selanjutnya nilai besaran tersebut dapat disimpan dalam memory yang ada dalam Kwh Elektronik tersebut.

Pada relay elektronik ini akan lebih mudah dalam mengecek kesalahan wiring CT dan VT sehingga kemungkinan kesalahan dalam perhitungan energi yang terpakai tidak terjadi. Meter jenis ini banyak digunakan karena memang keunggulannya dibanding dengan meter elektromekanik. Meter elektronik sudah diprogram dengan komputer menggunakan tiga tarif yaitu WBP/Waktu beban Puncak            (18.00 – 20.00), LWBP 1/Luar Waktu Beban Puncak 1 (20.00 – 06.00) dan LWBP 2/Luar Waktu Beban Puncak 2 (06.00– 18.00).

Sistem Pengawatan

Menggunakan system Pengawatan Tak Langsung

TRAFO PEMAKAIAN SENDIRI

Trafo Pemakaian Sendiri (PS) merupakan trafo step down (penurun tegangan) yaitu dari tegangan menengah (20.000Volt) menjadi tegangan rendah (380Volt). Trafo ini di sebut trafo PS karena fungsinya yaitu untuk suplay keperluan Gardu Induk itu sendiri.               

Fungsi

Sebagai sumber tegangan yang digunakan untuk kebutuhan intern gardu induk yaitu untuk suplay power  penerangan, peralatan tenaga/motor penggerak, peralatan control, rectifier, alat pendingin serta peralatan lain yang membutuhkan sumber tegangan.

Pengaman Lebur Trafo PS

Pengaman lebur tegangan menengah atau disebut Fuse TM merupakan alat proteksi yang berfungsi sebagai pengaman pada sistem instalasi Trafo Pemakaian Sendiri terhadap arus beban lebih/overload dan arus gangguan yang terjadi. Prinsip kerja yaitu bila arus melewati pengaman lebur melebihi nilai arus rating nominal maka elemen lebur akan panas dan terus miningkat hingga mencapai titik leburnya. Nilai arus rating pengaman lebur yang digunakan di sesuaikan dengan arus dari daya trafo Pemakaian Sendiri.

SUMBER  DC

Sumber pasokan DC 110 volt pada instalasi Gardu Induk digunakan untuk keperluan peralatan bantu, antara lain :

1.       Rangkaian control ( Close/Open CB,DS )

2.       Sistem Proteksi ( Relay proteksi, rangkaian triping/closing )

3.       Sistem Signaling ( Indikator-indikator )

4.       General ( Umum )

Ada dua sumber DC yang digunakan dalam instalasi Gardu Induk yaitu rectifier dan aki/baterai. Sumber utama yang digunakan yaitu Rectifier namun apabila Trafo PS padam maka Baterai langsung memback-up sumber DC, sehingga peralatan bantu dapat terus bekerja.

Rectifier

Rectifier adalah suatu rangkaian alat listrik untuk mengubah arus listrik bolak –balik (AC) menjadi arus searah ( dc )yang berfungsi untuk suplai DC dan mengisi batere agar kapasitasnya tetap terjaga penuh sehingga kehandalan sumber DC pada Gardu Induk terjamin.Maka Rectifier tersebut harus selalu ON dan selalu tersambung ke batere.

Aki/Baterai

Batere adalah sebuah sel listrik dimana didalamnya berlangsung proses elektrokimia yang reversible, artinya di dalam batere dapat berlangsung proses pengubahan kimia menjadi tenaga listrik dan sebaliknya dari tenaga listrik menjadi tenaga kimia.

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

Dalam suatu pekerjaan yang utama adalah keselamatan kerja, karena kesalamatan akan memberikan rasa aman, nyaman dan bahagia pada setiap pekerja. Sehinnga pekerjaan dapat dilaksanakan dengan hasil yang maksimal. Lingkungan kerja dalam Gardu Induk sisi 20kv sangat berbahaya karena berhadapan dengan tegangan 20.000 volt. Tegangan listrik tidak terlihat dan tidak berbau tetapi dapat dirasakan. Bahaya akibat tegangan listrik terhadap manusia yaitu kejutan

Bahaya akibat tegangan listrik di dalam lingkungan kerja Gardu Induk sisi 20kv tidak dapat kita hilangkan tetapi dapat kita kendalikan ,Maka penggunaan alat pelindung diri sangatlah diperlukan.

Dasar Hukum

Sumber hukum yang paling mendasar tentang keselamatan kerja di Indonesia ialah undang undang    No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Undang undang ini di buat dengan menimbang :

a.       Bahwa setiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atas keselamatannya dalam melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi serta produktivitas nasional.

b.      Bahwa setiap orang lainnya yang berada di tempat kerja perlu terjamin pula keselamatannya.

c.       Bahwa setiap sumber produksi perlu dipakai dan dipergunakan secara aman dan effisien.

d.      Bahwa berhubung dengan itu perlu diadakan segala daya-upaya untuk membina norma-norma perlindungan kerja.

e.      Bahwa pembinaan norma-norma itu perlu diwujudkan dalam Undang-undang yang memuat ketentuan-ketentuan umum tentang keselamatan kerja yang sesuai dengan perkembangan masyarakat, industrialisasi, teknik dan teknologi.

Tujuan

1. Mewujudkan masyarakat dan lingkungan kerja yang aman, sehat dan sejahtera

2. Menjamin kehandalan instalasi listrik sesuai tujuan penggunaannya

3. Mencegah timbulnya bahaya akibat listrik.

Alat Keselamatan Kerja (Alat Pelindung Diri/APD)

1.       Pakaian kerja/Wearpack

Memberikan perlindungan atau proteksi terhadap anggota badan dari bahaya listrik dan panas.

2.       Pelindung Kepala (Helm)

Melindungi kepala dari benturan atau kejatuhan benda dari atas.

3.       Pelindung Tangan (Sarung tangan)

Melindungi tangan dan lengan terhadap debu/kotoran dan bahaya benturan benda keras.

Sarung tangan tahan tegangan

Melindungi tangan dan lengan terhadap bahaya listrik.

4.       Pelindung Kaki (Sepatu)

Melindungi kaki dan sebagai isolasi.

Sepatu tahan tegangan

Melindungi kaki dan sebagai isolasi dari bahaya listrik.

Pengoperasian dan Pemeliharaan Trafo 20kV/400V

I.                    PERSIAPAN PENGOPERASIAN

1.       Pengukuran  Tahanan Isolasi (Megger)

Bersihkan porcelain bushing dari debu dan kotoran yang melekat dengan kain kering atau alkohol, selanjutnya lakukan pengukuran tahanan isolasi antara :

·         Tegangan Rendah dengan Tegangan  Tinggi ·         Tegangan Rendah  dengan Body      ·         Tegangan Tinggi dengan Body Hasil pengukuran baik jika nilai tahanan isolasi  ≥ 500 MOhm, jika masih rendah ulangi pembersihan proselin bushing.

2.        Pemeriksaan Tap Changer dan Sambungan Lead

Putar tap pada tap nominal (tap 3, lihat name plate), dengan menggunakan Megger, periksa sambungan lead antara fasa pada sisi tegangan tinggi dan sisi tegangan rendah (pengukuran Megger 0 Mohm, jika tidak periksa posisi tap).

3.        Pemeriksaan  Minyak.

4.        Pemeriksaan Breather dan Silika Gell

   Pemeriksaan breather dan silica gell dilakukan dengan :

Melepas packing karet buntu antara pipa dan breather sehingga ada hubungan tangki dan udara luar.

·      Memeriksa volume minyak pada tabung bagian bawah breather, volume minyak harus sampai menutupi lubang pernafasan breather untuk mencegah silica gel  tidak cepat rusak karena  udara luar.

·      Silika gel berwarna biru saat baru dan akan berubah menjadi merah muda jika mengandung air.

5.       Pemeriksaan Tekanan Nitrogen.

	Pada transformator type Hermatically Sead dengan N2, periksaan tekanan gas nitrogen. ·      Saat tidak beroperasi tekanan nitrogen sekitar 2 psi ·      Saat beroperasi tekanan akan bertambah sesuai dengan penambahan arus beban.

6.   Pengesetan Peralatan Pengaman

6.1. Thermometer  dengan Kontak.

	·      Pada transformator yang dilengkapi dengan Thermometer minyak double contact, set alarm   pada 85oC  dan trip  pada 95 oC. ·      Pada transformator yang dilengkapi dengan Thermometer Winding, maka set alarm pada  95oC  dan trip 105 oC.

6.2.  Buchholz Relay

a. Periksa level minyak pada Buchholz Relay, jika minyak dalam tabung tidak penuh, buka neple dop pada bagian atas dan buang udara sampai  tabung terisi penuh dan tutup kembali.

b. Hubungkan kontak trip dan alarm dengan main panel.

c. Buchholz relay akan mendeteksi gangguan di dalam transformator yaitu:

*Spark Over antara bagian-bagian berarus (bertegangan) atau dengan inti besi dan ground

* Inter turn short Circuit.

*Kebocoran dari tangki, radiator dan pipa-pipa.

6.3.   DGPT

Pada transformator yang dilengkapi dengan DGPT, setting manual terdapat didalam kotak control. ·     Setting kontak thermometer seperti point 6.1 diatas. ·     Set tekanan trip pada posisi 0.5 bar. ·     Jika minyak turun buka nepel dop pada bagian atas sampai  minyak naik pada maximal, jika  kurang  tambah minyak sampai penuh lewat lubang pengisian.

6.4. Pressure Relief Valve

	·      Presure Relief Valve akan bekerja pada tekanan 5 s/d 8 psi akibat tekanan lebih saat pembebanan atau keadaan gangguan internal. ·      Jika dilengkapi dengan kontak, sambung kontak pada main panel.

7.          Pemasangan Kabel

·     Pakailah schoon kabel yang sesuai dengan ukuran penampang kabel dan diameter terminal bushing. Pemasangan harus kencang  sehingga tidak menimbulkan loss kontak. ·      Jika menggunakan banyak kabel, buatlah rak kabel (cable support) sehingga bushing  tidak terkenatarikan/beban, yang akan mengakibatkan bushing bocor atau pecah.

Hindari memasukkan kabel satu phasa dalam pipa/cincin besi, yang akan mengakibatkan timbulnya medan listrik dan panas yang dapat melelehkan isolasi kabel. 

BAB III

PEMELIHARAAN TRAFO DISTRIBUSI

1. Pemeriksaan Nameplate Trafo

Sebelum pekerjaan pemeliharaan trafo dilaksanakan, prosedur pelaksanaan pekerjaan yang pertama dilakukan adalah mendata spesifikasi teknis dari trafo tersebut dengan mengamati (nameplate).

2. Pemeriksaan Secara Visual

Pemeriksaan fisik trafo secara visual meliputi pemeriksaan sebagai berikut :

1. Pemeriksaan kondisi tangki dari kebocoran atau akibat dari benturan.

2. Pemeriksaan kondisi baut-baut pengikat di bushing.

3. Pemeriksaan kondisi bushing primer atau sekunder.

4. Pemeriksaan valve tekanan udara.

5. Pemeriksaan thermometer.

6. Pemeriksaan kondisi tap charger/sadapan.

3. Pengukuran Nilai Tahanan Isolasi

            Setelah pemeriksaan secara visual dilakukan, maka selanjutnya dilakukan pemeriksaan/pengukuran nilai tahanan isolasi trafo dengan menggunakan megger (primer-body, sekunder-body dan primer-sekunder), sehingga dapat dipastikan jenis kerusakan dan bagian mana dari trafo yang mengalami kerusakan.

Dengan melakukan perawatan secara berkala dan pemantauan kondisi transformator pada saat beroperasi akan banyak keuntungan yang didapat, antara lain:
• Meningkatkan keandalan dari transformator tersebut.
• Memperpanjang masa pakai.
• Jika masa pakai lebih panjang, maka secara otomatis akan dapat menghemat biaya penggantian

   Unit trafo.

Adapun langkah-langkah perawatan dari transformator, antara lain adalah:
• Pemeriksaan berkala kualitas minyak isolasi.
• Pemeriksaan/pengamatan berkala secara langsung (Visual Inspection)
• Pemeriksaan-pemeriksaan secara teliti (overhauls) yang terjadwal.

Komponen-Komponen Utama Transformator

untuk lebih jelasnya anda dapat membaca artikel sebelumnya, "Komponen-Komponen Transformator", tapi saya tampilkan sedikit mengenai komponen utamanya saja, yaitu:
• On-load tap changer (OLTC)
• Bushing
• Insulator / penyekat
• Gasket
• Sistem saringan / filter minyak isolasi

• Peralatan proteksi:
– Valves atau katup-katup
– relay
– Alat-alat ukur dan indikator-indikator

Peta Potensi Terjadinya Gangguan didalam Transformator


Gambar 2. Peta Potensi Gangguan didalam Transformator

Pemeriksaan Kondisi Transformator Saat Beroperasi

Pada saat transformator beroperasi ada beberapa pemeriksaan dan analisa yang harus dilakukan, antara lain:

1. Pemeriksaan dan analisa minyak isolasi transformator, meliputi:
– Tegangan tembus (breakdown voltage)
– Analisa gas terlarut (dissolved gas analysis, DGA)
– Analisa minyak isolasi secara menyeluruh (sekali setiap 10 tahun)

• Pemeriksaan dan analisa kandungan gas terlarut (Dissolved gas analysis, DGA), untuk    

   mencegah terjadinya:(partial) discharges, Kegagalan thermal (thermal faults), Deteriorasi /  

   pemburukan kertas isolasi/laminasi.

• Pemeriksaan dan analisa minyak isolasi secara menyeluruh, meliputi: power factor (cf. Tan δ),

   kandungan air (water content), neutralisation number, interfacial tension, furfural analysis dan

   kandungan katalisator negatif (inhibitor content)

2. Pengamatan dan Pemeriksaan Langsung (Visual inspections)
– Kondisi fisik transformator secara menyeluruh.
– Alat-alat ukur, relay, saringan/filter dll.
– Pemeriksaan dengan menggunakan sinar infra-merah (infrared monitoring) setiap 2 tahun

   sekali.

Pemeliharaan Trafo dengan Jangka 1 tahun.

Hal yang harus diadakan perawatan tahunan mencakup :

1. Pemeriksaan Luar Bagian Trafo

• Periksa semua kondisi tangki pada trafo, termasuk semua baut/mur atau bagian yang pernah dilas. Pastikan kondisinya tidak ada yang bocor.
• Periksa kondisi sambungan kabel atau konduktor pada terminal dan pentanahan/pembumian
• Periksa silica gel dalam breather. Sedikitnya 3/4 dari silica gel harus berwarna biru. Jika kurang, silica gel harus diganti semuanya atau diaktifkan kembali.
• Periksa tinggi dari permukaan oli, pastikan kalau masih berada di atas batas oli level indicator.
• Jika dilengkapi nitrogen, jangan lupa periksa tekanan nitrogen tersebut semestinya antara +2 Psi dan +3 Psi.

2. Pembersihan Pada Trafo

• Bersihkan terminal isolator dengan kain pembersih yang kering.
• Bersihkan juga tangki dan radiator trafo. Gunakan angin (air kompresor) bertekanan untuk menghembuskan debu kemudian keringkan kembali dengan angin.
• Jika anda menemukan bagian berkarat, hapuslah karat dengan menggunakan amplas kemudian cat kembali.

3. Pemeriksaan Perlengkapan Trafo

• Periksa semua perlengkapan trafo apakah masih bekerja dengan baik.
• Jika Trafo dilengkapi dengan relay pengaman, periksalah kondisi trafo dari contact point.

Pemeliharaan Trafo Berkala Lima Tahunan

1. Perhatikan dengan seksama kondisi pada tangki trafo karena pada umumnya dibutuhkan pengecatan ulang.
2. Pemeriksaan kualitas oli trafo. pastikan Oli trafo bisa menahan tegangan 30kV/2.5 mm dalam waktu 1 menit, sesuai dengan standard IEC. Pengukuran tegangan tembus minyak hanya dapat dilakukan dengan peralatan khusus seperti oli dielectric strength tester.

Itulah cara berkala yang sering dilakukan oleh teknik listrik untuk menjaga kondisi trafo mempunyai performa yang baik.

Tindakan yang harus dilakukan pada saat Pemeriksaan Teliti (Overhaul)

1. Perawatan dan pemeriksaan ringan (Minor overhaul), setiap 3 atau 6 tahun.
– on-load tap changers
– oil filtering dan vacuum treatment
– relays dan auxiliary devices.

2. Perawatan dan pemeriksaan teliti (Major overhaul)
– Secara teknis setidaknya 1 kali selama masa pakai.
– pembersihan, pengencangan kembali dan pengeringan.

3. Analisa kimia
– analisa kertas penyekat/laminasi (sekali setiap 10 tahun)

4. Pengujian listrik (Electrical Test) untuk peralatan;
– power transformer
– bushing primer dan sekunder
– Transformator ukur (measurement transformator)
– breaker capacitors

Pengujian listrik (electrical test) dilakukan setidaknya setiap 6 - 9 tahun. Pengujian yang dilakukan meliputi;
a. Doble measurements
b. PD-measurement
c. Frequency Responce Analysis, FRA
d. voltage tests